Nhận gia công cơ khí theo yêu cầu giá rẻ số lượng lớn

Gia công cơ khí chính xác là yếu tố then chốt giúp tạo ra các chi tiết cơ khí đạt độ chuẩn xác cao trong mọi lĩnh vực sản xuất. Tại Cơ khí Tiến Dũng, chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ CNC chất lượng mà còn đáp ứng dịch vụ gia công cơ khí theo yêu cầu với số lượng lớn và giá thành tốt. Vậy phương pháp này có gì nổi bật, ứng dụng ra sao, quy trình thế nào? Cùng theo dõi chi tiết trong bài viết dưới đây!

Gia công cơ khí chính xác là gì?

Đây là quá trình sản xuất các chi tiết máy, linh kiện kỹ thuật cao bằng công nghệ điều khiển số (CNC – Computer Numerical Control). Đây là phương pháp hiện đại giúp tạo ra những sản phẩm có độ sai số cực nhỏ, đảm bảo đúng bản thiết kế, phục vụ đa dạng ngành nghề: ô tô, điện tử, y tế, cơ khí chế tạo…

So với các phương pháp truyền thống, gia công CNC cho độ chính xác vượt trội, tốc độ nhanh và tiết kiệm nguyên vật liệu

Ưu điểm của gia công cơ khí chính xác CNC

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp hiện đại, việc lựa chọn dịch vụ gia công cơ khí CNC theo yêu cầu mang lại nhiều lợi thế vượt trội về kỹ thuật, hiệu quả và chi phí. Công nghệ CNC (Computer Numerical Control) không chỉ đơn thuần là một bước tiến về mặt cơ khí, mà còn là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh. Dưới đây là những điểm mạnh nổi bật của phương pháp này:

Độ chính xác gần như tuyệt đối

Một trong những ưu điểm quan trọng nhất của gia công cơ khí chính xác CNC là khả năng đạt sai số cực thấp chỉ khoảng ±0.001mm. Điều này cực kỳ quan trọng với các sản phẩm yêu cầu độ chuẩn xác cao như chi tiết máy, khuôn mẫu, linh kiện điện tử, thiết bị y tế, v.v. Sự chính xác này giúp giảm thiểu sai sót trong lắp ráp, tăng tuổi thọ sản phẩm và nâng cao độ tin cậy trong vận hành thực tế.

Tự động hóa toàn bộ quy trình

Hệ thống máy CNC hoạt động hoàn toàn tự động theo chương trình lập trình sẵn, gần như không cần can thiệp thủ công trong quá trình gia công. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro do lỗi con người, đảm bảo tính nhất quán và độ đồng đều giữa các sản phẩm, đồng thời tăng cường năng suất sản xuất, đặc biệt trong các đơn hàng quy mô lớn.

Gia công hàng loạt hiệu quả

Khả năng lập trình và tái sử dụng chương trình giúp máy CNC đặc biệt phù hợp với sản xuất hàng loạt. Từ một bản thiết kế ban đầu, doanh nghiệp có thể dễ dàng gia công số lượng lớn sản phẩm mà không cần chỉnh sửa thủ công, đảm bảo mỗi chi tiết đều giống nhau về kích thước, hình dạng và chất lượng – một yếu tố then chốt trong ngành công nghiệp chế tạo hiện đại.

Linh hoạt với nhiều loại vật liệu

Một ưu điểm khác không thể bỏ qua là khả năng gia công trên nhiều chất liệu khác nhau như kim loại (thép, inox, nhôm…), hợp kim (nhôm – magie, titan…), nhựa kỹ thuật (POM, PTFE, PVC) và cả gỗ. Tính linh hoạt này giúp doanh nghiệp chủ động trong việc lựa chọn vật liệu phù hợp với từng ứng dụng mà vẫn đảm bảo độ chính xác và độ bền cơ học cao.

Tối ưu chi phí và thời gian sản xuất

Dù công nghệ CNC có thể đòi hỏi đầu tư ban đầu lớn hơn so với các phương pháp truyền thống, nhưng về lâu dài, đây lại là giải pháp tiết kiệm vượt trội. Nhờ khả năng tự động hóa, giảm lỗi kỹ thuật, tối ưu nguyên vật liệu và rút ngắn thời gian gia công, chi phí vận hành sẽ được cắt giảm đáng kể. Doanh nghiệp vừa đảm bảo tiến độ giao hàng, vừa tiết kiệm chi phí mà không làm giảm chất lượng sản phẩm.

Tóm lại, việc ứng dụng gia công cơ khí CNC theo yêu cầu không chỉ giúp tối ưu quy trình sản xuất mà còn mang lại lợi ích thiết thực về mặt kỹ thuật và tài chính. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp đang hướng tới sự chuyên nghiệp, ổn định và phát triển bền vững trong lĩnh vực cơ khí chế tạo.

Những vật liệu thường được gia công cơ khí chính xác CNC là gì?

Một trong những ưu điểm nổi bật của gia công chính xác CNC theo yêu cầu là khả năng làm việc linh hoạt với nhiều loại vật liệu khác nhau. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp không chỉ phụ thuộc vào mục đích sử dụng mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ bền và chi phí sản xuất. Dưới đây là các nhóm vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong gia công CNC hiện nay:

Vật liệu kim loại

Kim loại là nhóm vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong gia công CNC nhờ đặc tính cơ học ưu việt và khả năng chịu lực cao. Các kim loại phổ biến bao gồm:

• Thép carbon: Cứng, bền, phù hợp cho chi tiết chịu lực cao.

• Thép không gỉ (inox): Chống ăn mòn, dùng trong ngành y tế, thực phẩm, công nghiệp nặng.

• Nhôm: Nhẹ, dễ gia công, tản nhiệt tốt – lý tưởng cho ngành điện tử, hàng không.

• Đồng và đồng thau: Dẫn điện tốt, thường được dùng trong thiết bị điện và các linh kiện chính xác.

Gia công CNC giúp tạo ra các chi tiết kim loại có độ chính xác cao, đường cắt sắc nét, bề mặt mịn và đồng nhất – điều mà các phương pháp truyền thống khó có thể đảm bảo.

Vật liệu hợp kim

Các loại hợp kim đặc biệt như hợp kim nhôm – magie, hợp kim titan hay hợp kim đồng – niken cũng rất được ưa chuộng trong gia công chính xác CNC. Những vật liệu này sở hữu các đặc tính riêng biệt như:

• Chịu nhiệt tốt

• Kháng ăn mòn cao

• Tỷ lệ trọng lượng – độ bền lý tưởng

Hợp kim thường được ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, y tế, cơ khí chế tạo khuôn mẫu hoặc sản xuất thiết bị công nghiệp đòi hỏi độ bền cao và tính chính xác tuyệt đối.

Vật liệu nhựa

Nhựa kỹ thuật là nhóm vật liệu ngày càng phổ biến trong gia công cơ khí CNC nhờ khả năng chịu hóa chất, cách điện, nhẹ và giá thành hợp lý. Một số loại nhựa được sử dụng phổ biến bao gồm:

• POM (Delrin): Cứng, chịu lực tốt, dễ gia công.

• PTFE (Teflon): Chống dính, chịu nhiệt, thích hợp trong môi trường hóa chất.

• PVC, PMMA (mica), Nylon: Dễ tạo hình, nhẹ, dùng trong cơ khí chính xác và dân dụng.

Với những ứng dụng đòi hỏi trọng lượng nhẹ, chi phí thấp nhưng vẫn đảm bảo tính kỹ thuật cao, nhựa là lựa chọn tối ưu cho nhiều doanh nghiệp.

Vật liệu gỗ

Dù ít phổ biến hơn trong gia công CNC công nghiệp, nhưng gỗ vẫn là vật liệu được sử dụng trong các dự án nội thất cao cấp, quảng cáo và thiết kế mỹ thuật. CNC giúp khắc, cắt gỗ một cách tinh xảo, tạo ra các sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao, đồng thời tiết kiệm thời gian và nguyên liệu.

Tóm lại, dịch vụ gia công cơ khí theo yêu cầu bằng CNC mang đến sự linh hoạt tối đa khi làm việc với đa dạng vật liệu – từ kim loại cứng đến nhựa dẻo, từ hợp kim bền đến gỗ tự nhiên. Điều này mở ra nhiều cơ hội thiết kế và chế tạo các sản phẩm phức tạp, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe trong nhiều ngành nghề khác nhau.

Có những phương pháp gia công cơ khí chính xác nào?

Trong lĩnh vực gia công cơ khí theo yêu cầu, lựa chọn phương pháp phù hợp đóng vai trò quyết định đến chất lượng, độ chính xác và hiệu quả sản xuất. Mỗi phương pháp sẽ có những ưu điểm riêng, thích hợp với từng loại vật liệu, hình dạng chi tiết và mục đích sử dụng cụ thể. Dưới đây là các phương pháp gia công cơ khí CNC phổ biến nhất hiện nay, thường được áp dụng tại các xưởng gia công cơ khí chuyên nghiệp như Cơ Khí Tiến Dũng:

Gia công đồ gá JIG

Gia công đồ gá JIG là một trong những mảng kỹ thuật đòi hỏi độ chính xác cực cao, thường được sử dụng để cố định, định vị hoặc kiểm tra sản phẩm trong quá trình sản xuất hàng loạt. Tại TID, các loại đồ gá được thiết kế riêng biệt theo từng yêu cầu của khách hàng, đảm bảo:

• Độ bền, độ ổn định trong suốt quá trình vận hành.

• Khả năng tháo lắp, điều chỉnh linh hoạt.

• Phù hợp với môi trường sản xuất tự động hóa, CNC, robot…

Gia công tiện, phay CNC

Đây là dịch vụ cốt lõi tại xưởng gia công cơ khí Tiến Dũng, ứng dụng để chế tạo các chi tiết cơ khí có độ chính xác cao, độ phức tạp lớn như: trục, bích, lỗ, mặt phẳng, mặt nghiêng…

• Máy tiện CNC giúp gia công các chi tiết tròn xoay chính xác, đồng đều.

• Máy phay CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục cho phép gia công chi tiết 3D phức tạp nhanh chóng.

• Sản phẩm đạt sai số cực thấp, bề mặt hoàn thiện cao, phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn khắt khe.

Gia công cắt Laser CNC

Với công nghệ cắt laser sợi quang hiện đại, chúng tôi thực hiện gia công chính xác cắt CNC kim loại tấm chính xác tuyệt đối, không ba via, đường cắt sắc gọn, ít biến dạng nhiệt. Dịch vụ phù hợp với:

• • Cắt inox, sắt, thép, nhôm…

  • Sản xuất linh kiện, chi tiết máy, bảng hiệu, hoa văn trang trí…

  • Tối ưu thời gian gia công và tiết kiệm vật tư nguyên liệu.

Gia công chấn gấp CNC

Chấn gấp CNC là kỹ thuật tạo hình kim loại bằng cách dùng lực ép điều khiển số. Tại TID, chúng tôi sử dụng máy chấn CNC công suất lớn để xử lý chính xác từng góc uốn:

• Đảm bảo đúng góc, đúng kích thước theo bản vẽ.

• Chấn được thép tấm, inox, nhôm có độ dày lớn.

• Ứng dụng trong chế tạo vỏ máy, tủ điện, khung thiết bị cơ khí.

Gia công hàn Laser

Công nghệ hàn Laser là giải pháp lý tưởng cho các sản phẩm cần mối hàn cực nhỏ, có tính thẩm mỹ cao, độ bền vượt trội. Ưu điểm:

• Mối hàn mịn, ít biến dạng, không cần xử lý sau hàn.

• Hàn chính xác các linh kiện điện tử, y tế, thiết bị công nghệ cao.

• Có thể hàn vật liệu mỏng, hàn điểm, hàn đường cong, hàn kín.

Gia công sửa khuôn (hàn Laser)

Khi khuôn bị mẻ, mòn hoặc cần thay đổi kết cấu, công nghệ hàn Laser sửa khuôn sẽ phục hồi chính xác bề mặt mà không làm biến dạng khuôn gốc. Đây là dịch vụ chuyên biệt mà TID cung cấp nhằm:

• • • Tái tạo lại biên dạng chính xác trên khuôn mẫu.

    • Rút ngắn thời gian sửa chữa, tiết kiệm chi phí thay khuôn mới.

    • Hạn chế tối đa ảnh hưởng đến độ cứng và tính ổn định của khuôn.

Gia công hàn TIG, MIG

Ngoài công nghệ hàn hiện đại, TID còn cung cấp dịch vụ hàn TIG, MIG phù hợp với hầu hết các yêu cầu gia công cơ khí dân dụng và công nghiệp:

• Hàn TIG: Thích hợp với inox, nhôm, thép carbon – cho mối hàn đẹp, chắc chắn, bền bỉ.

• Hàn MIG: Hàn nhanh, tiết kiệm, phù hợp với sản xuất số lượng lớn.

Tất cả các mối hàn đều được kiểm tra nghiêm ngặt, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ theo yêu cầu bản vẽ.

Quy trình gia công cơ khí chính xác CNC

Một quy trình gia công cơ khí CNC tiêu chuẩn không chỉ đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác cao mà còn giúp tối ưu chi phí, thời gian và chất lượng đầu ra. Tại Cơ khí Tiến Dũng, mọi đơn hàng từ đơn chiếc đến hàng loạt đều được xử lý theo các bước khoa học, rõ ràng như sau:

Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn kỹ thuật

Khách hàng gửi bản vẽ kỹ thuật, mẫu sản phẩm hoặc mô tả chi tiết. Đội ngũ kỹ sư của TID sẽ tư vấn về vật liệu, phương pháp gia công phù hợp nhất nhằm:

• Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

• Tối ưu chi phí sản xuất.

• Rút ngắn thời gian giao hàng.

Nếu khách hàng chưa có bản vẽ, TID cũng hỗ trợ thiết kế theo yêu cầu.

Lập kế hoạch và lập trình gia công cơ khi chính xác CNC

Sau khi thống nhất thông số kỹ thuật, đội ngũ kỹ thuật sẽ:

• Lập trình trên phần mềm CAD/CAM chuyên dụng.

• Mô phỏng quy trình gia công để loại bỏ sai sót.

• Thiết lập các thông số như tốc độ cắt, độ sâu, loại dao cụ… phù hợp với từng loại vật liệu (kim loại, hợp kim, nhựa, gỗ…).

Chuẩn bị vật liệu và gá đặt

Các vật liệu được lựa chọn kỹ càng, kiểm tra chất lượng đầu vào, cắt phôi sơ bộ nếu cần. Sau đó, chi tiết được gá đặt chính xác trên máy CNC để đảm bảo độ lặp lại, tránh sai lệch trong suốt quá trình gia công.

Thực hiện gia công CNC

Quá trình này hoàn toàn tự động với sự kiểm soát chặt chẽ của máy CNC và đội ngũ vận hành:

• Gia công tiện, phay, khoan, chuốt, cắt, chấn, hàn… theo đúng trình tự đã lập trình.

• Kiểm tra thường xuyên trong quá trình vận hành để đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị sai lệch dù nhỏ nhất.

Kiểm tra chất lượng sau gia công

Tất cả sản phẩm đều được kiểm tra bằng các thiết bị đo lường chuyên dụng như:

• Thước đo điện tử, panme, đồng hồ so.

• Máy đo 3D CMM (nếu yêu cầu độ chính xác cực cao).

Mục tiêu là đảm bảo sản phẩm đạt đúng kích thước, độ nhám, dung sai như bản vẽ thiết kế.

Xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm

Tùy theo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm sau gia công có thể được:

• Mài bóng, đánh bóng, làm nhẵn.

• Xi mạ, sơn tĩnh điện, nhuộm anod…

• In khắc logo, mã QR, số seri…

Đóng gói và bàn giao sản phẩm

Sản phẩm được đóng gói cẩn thận để tránh trầy xước, biến dạng trong quá trình vận chuyển. Đội ngũ TID sẽ giao hàng đúng thời hạn đã cam kết, hỗ trợ vận chuyển nếu khách hàng có nhu cầu.

Quy trình gia công tại Cơ khí Tiến Dũng không chỉ đảm bảo chuẩn kỹ thuật, mà còn đặt yếu tố chất lượng – tiến độ – dịch vụ khách hàng lên hàng đầu. Nếu bạn đang tìm kiếm một xưởng gia công cơ khí chuyên nghiệp, uy tín và linh hoạt theo yêu cầu, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết!

Các tiêu chuẩn trong gia công chính xác CNC

Trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác CNC, việc tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và quản lý chất lượng là yếu tố then chốt để đảm bảo sản phẩm đạt độ chính xác cao, hoạt động bền bỉ và an toàn trong các ứng dụng công nghiệp. Tại cơ khí Tiến Dũng, toàn bộ quy trình sản xuất đều tuân theo những tiêu chuẩn khắt khe dưới đây:

1. Tiêu chuẩn dung sai (Tolerance standards)

Dung sai chính là mức chênh lệch cho phép về kích thước giữa thiết kế và sản phẩm thực tế. Trong gia công CNC, sai số thường dao động trong khoảng từ ±0.001mm đến ±0.01mm – một mức độ cực kỳ nhỏ, chỉ có thể đạt được khi sử dụng máy móc hiện đại và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Tại các xưởng gia công cơ khí chuyên nghiệp, dung sai được áp dụng theo hệ thống tiêu chuẩn quốc tế như:

• • • • ISO 2768 (cho kích thước chung, không ghi dung sai cụ thể)

      • DIN ISO 286 (cho lỗ và trục)

      • ANSI/ASME B4.1 (tiêu chuẩn Mỹ)

2. Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt

Độ nhám bề mặt quyết định đến khả năng lắp ghép, độ bền mỏi và tính thẩm mỹ của chi tiết. Gia công cơ khí chính xác CNC cho phép kiểm soát độ nhám chính xác theo từng yêu cầu cụ thể như:

• Ra 0.2 – 0.8 µm: Cho các bề mặt yêu cầu cao (trượt, lắp khít).

• Ra 1.6 – 3.2 µm: Phù hợp cho các chi tiết cơ khí thông thường.

TID luôn lựa chọn chế độ cắt, tốc độ dao, và dụng cụ phù hợp để đạt bề mặt tối ưu nhất theo yêu cầu từng khách hàng.

3. Tiêu chuẩn vật liệu

Mỗi loại vật liệu đều có tiêu chuẩn kỹ thuật riêng về độ bền, độ cứng, khả năng chịu nhiệt, ăn mòn… Việc sử dụng đúng loại vật liệu đúng chuẩn sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuổi thọ sử dụng.

Các đơn vị gia công cơ khí theo yêu cầu như TID thường tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu phổ biến:

• AISI / ASTM (tiêu chuẩn Mỹ)

• JIS (Nhật Bản)

• DIN (Đức)

• TCVN (Việt Nam)

Ngoài ra, tất cả vật liệu đầu vào đều được kiểm tra chứng chỉ CO, CQ và thử mẫu đầu vào để đảm bảo chất lượng đầu ra.

4. Tiêu chuẩn kiểm tra và đo lường

Để đảm bảo sản phẩm đúng kích thước, đúng thiết kế, quy trình kiểm tra được thực hiện nghiêm ngặt với các công cụ đo hiện đại như:

• Máy đo 3D CMM

• Máy soi biên dạng

• Đồng hồ so, thước đo điện tử

• Panme, thước cặp, dưỡng kiểm…

Tại TID, mọi sản phẩm đều có biên bản kiểm tra chất lượng trước khi bàn giao cho khách hàng, đặc biệt với các đơn hàng gia công cơ khí chính xác CNC theo yêu cầu cao cấp.

5. Tiêu chuẩn quản lý chất lượng (Quality Management Systems)

Một xưởng gia công cơ khí CNC chuyên nghiệp không chỉ dừng lại ở kỹ thuật mà còn phải đạt các chứng nhận về quản lý chất lượng như:

• ISO 9001:2015 – Hệ thống quản lý chất lượng tổng thể.

• ISO 14001:2015 – Quản lý môi trường.

• ISO/TS 16949 – Dành cho ngành công nghiệp ô tô.

Cơ khí Tiến Dũng hiện đang áp dụng đầy đủ quy trình kiểm soát chất lượng từ khâu thiết kế – nhập nguyên liệu – sản xuất – kiểm tra đầu ra, đảm bảo mọi đơn hàng đều được theo dõi xuyên suốt và xử lý nhanh khi có sai lệch.

Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn trên không chỉ giúp sản phẩm đạt độ chính xác tuyệt đối, mà còn tăng độ tin cậy với khách hàng trong và ngoài nước. Nếu bạn đang cần tìm một đơn vị gia công cơ khí CNC uy tín, hãy liên hệ ngay với TID để được tư vấn chuyên sâu và giải pháp tối ưu nhất.

Các ứng dụng trong gia công cơ khí chính xác

Dịch vụ gia công này là nền tảng quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại, góp phần tạo ra các linh kiện, chi tiết máy có độ chính xác cực cao, phục vụ cho đa dạng ngành nghề. Nhờ khả năng tùy biến linh hoạt, gia công CNC theo yêu cầu đang trở thành giải pháp không thể thiếu tại nhiều doanh nghiệp và nhà máy sản xuất.Dưới đây là những ứng dụng nổi bật của cgia công cơ khí CNC trong thực tiễn:

Ngành công nghiệp chế tạo máy móc

Gia công các chi tiết máy như bánh răng, trục, trục vít, cam, bệ đỡ, vỏ hộp số… với sai số gần như bằng 0. Đây là lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất, đòi hỏi các xưởng gia công cơ khí phải đảm bảo độ bền, độ cứng và khả năng hoạt động lâu dài cho thiết bị. 

Linh kiện ô tô và xe máy

Gia công các bộ phận như piston, xilanh, ổ trục, thân máy, khung sườn xe, khuôn đèn… đòi hỏi độ chính xác cao và đồng đều khi sản xuất hàng loạt. Nhiều đơn vị gia công cơ khí tại Việt Nam hiện đã đáp ứng được tiêu chuẩn linh kiện xuất khẩu sang Nhật, Đức, Mỹ…

Công nghiệp hàng không – vũ trụ

Đây là ngành có yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất về độ chính xác và chất lượng vật liệu. Các chi tiết được gia công phải đảm bảo độ nhẹ, độ bền cao và chịu được điều kiện khắc nghiệt như áp suất, nhiệt độ, rung lắc. Gia công chính xác CNC là công nghệ bắt buộc để đáp ứng tiêu chuẩn hàng không quốc tế.

Ngành y tế và thiết bị thí nghiệm

Gia công các linh kiện nhỏ, phức tạp như dao mổ, giá đỡ thiết bị, bộ phận robot phẫu thuật, ống dẫn, van kim loại… cần đạt độ nhẵn và độ chính xác tuyệt đối. Với năng lực gia công siêu nhỏ, máy CNC giúp tạo ra những chi tiết không thể sản xuất thủ công hay bằng công nghệ thông thường.

Công nghiệp điện – điện tử

Các chi tiết như khung bảng mạch, giá đỡ linh kiện, khay tản nhiệt, vỏ máy, cánh quạt nhỏ… được gia công bằng CNC đảm bảo độ mỏng đều và chính xác đến từng milimet. Ngoài ra, công nghệ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu còn giúp sản xuất các chi tiết đặc biệt phục vụ các dự án R&D.

Ngành khuôn mẫu và sản xuất bao bì

Gia công khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại, khuôn đúc nhôm, khuôn tem nhãn… là ứng dụng phổ biến trong các xưởng gia công cơ khí. Độ chính xác trong từng rãnh khuôn, bề mặt và kích thước khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra

Cơ khí dân dụng và nội thất cao cấp

Các sản phẩm như phụ kiện cửa, bản lề, chân bàn, tay nắm, thanh ray trượt… đều có thể được gia công bằng CNC để đạt tính thẩm mỹ và độ chính xác cao. Đặc biệt, với dịch vụ gia công CNC theo yêu cầu, khách hàng cá nhân, kiến trúc sư hay nhà thiết kế nội thất có thể dễ dàng hiện thực hóa ý tưởng của mình.

Với sự đa dạng trong ứng dụng và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, gia công cơ khí  đang là xu hướng tất yếu để nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu quy trình sản xuất trong mọi lĩnh vực. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công cơ khí đáng tin cậy, TID chính là lựa chọn hàng đầu, sẵn sàng đồng hành cùng bạn trong mọi dự án – từ đơn chiếc đến sản xuất hàng loạt.

Báo giá dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC

Chi phí cho dịch vụ gia công CNC là một trong những yếu tố được khách hàng quan tâm hàng đầu khi lựa chọn đối tác sản xuất. Tuy nhiên, mức giá này không cố định, mà sẽ dao động tùy thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật, vật liệu, số lượng và yêu cầu đặc biệt của từng sản phẩm. Dưới đây là những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến báo giá:

Yêu cầu kỹ thuật và độ phức tạp của sản phẩm

Các chi tiết có hình dạng phức tạp, dung sai khắt khe (±0.001mm), bề mặt yêu cầu độ bóng cao hoặc nhiều bước gia công như tiện, phay, khoan, cắt… sẽ cần nhiều thời gian lập trình và chạy máy hơn → Chi phí gia công sẽ cao hơn.

Ví dụ: Một chi tiết máy nhỏ nhưng yêu cầu cắt chính xác laser và xử lý bề mặt bóng mịn có thể có giá cao hơn chi tiết lớn nhưng thiết kế đơn giản.

Loại vật liệu sử dụng

Giá gia công cũng phụ thuộc vào loại vật liệu được sử dụng. Với các kim loại cứng như thép không gỉ, hợp kim nhôm, titan… cần dụng cụ chuyên dụng và tốc độ cắt khác nhau, dẫn đến giá gia công thay đổi tương ứng.

Xưởng gia công cơ khí CNC như Weldtech Việt Nam hỗ trợ nhiều loại vật liệu: từ nhôm, đồng, inox đến nhựa kỹ thuật như POM, PTFE, giúp khách hàng chủ động lựa chọn theo ngân sách

Số lượng sản phẩm gia công

Với các đơn hàng gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu số lượng lớn, chi phí trên mỗi sản phẩm sẽ rẻ hơn nhờ tối ưu được thời gian chuẩn bị máy, lập trình và chi phí vận hành.

• Gia công đơn chiếc: giá cao hơn do cần thời gian thiết lập máy và xử lý riêng biệt.

• Gia công hàng loạt: tiết kiệm chi phí nhờ sản xuất hàng loạt, kiểm soát tốt chất lượng đầu ra.

Thời gian giao hàng

Yêu cầu gấp, cần hoàn thành trong thời gian ngắn sẽ làm tăng chi phí vì xưởng cần ưu tiên máy, tăng ca hoặc đẩy nhanh quy trình kiểm tra. Tuy nhiên, tại TID, chúng tôi luôn tối ưu thời gian mà vẫn đảm bảo chất lượng trong giới hạn chi phí hợp lý.

Dịch vụ đi kèm

Một số khách hàng cần thêm dịch vụ hậu kỳ như xử lý bề mặt (xi mạ, anod hóa, đánh bóng…), đo kiểm bằng CMM 3D, cấp chứng nhận CQ/CO… Những dịch vụ này cũng sẽ ảnh hưởng đến báo giá cuối cùng.

Tại sao nên chọn Cơ khí Tiến Dũng khi cần báo giá gia công CNC?

• Tư vấn nhanh – báo giá minh bạch, không chi phí ẩn.

• Xưởng gia công cơ khí CNC hiện đại, năng lực sản xuất hàng loạt.

• Nhận gia công từ đơn chiếc đến số lượng lớn theo yêu cầu.

• Cam kết sản phẩm đúng kỹ thuật – đúng tiến độ – đúng ngân sách.

Nếu bạn đang tìm một đơn vị gia công cơ khí uy tín, có thể tùy biến thiết kế và tối ưu chi phí hiệu quả, hãy liên hệ ngay TID để nhận báo giá miễn phí và tư vấn kỹ thuật chuyên sâu cho dự án của bạn.

Dịch vụ Cơ khí Tiến Dũng cung cấp bao gồm:

• Gia công chi tiết máy CNC (trục, bánh răng, bạc đạn, bệ đỡ…)

• Gia công đồ gá IJG, đồ gá tự động hóa

• Gia công khuôn mẫu (khuôn nhựa, khuôn đúc, khuôn dập…)

• Gia công tiện, phay CNC theo yêu cầu

• Gia công cắt laser CNC, chấn gấp CNC, hàn laser

• Gia công sửa khuôn – hàn chính xác

• Hàn TIG, MIG chuyên dụng cho công nghiệp

• Đo kiểm chính xác bằng máy CMM, cung cấp bản vẽ 2D – 3D theo yêu cầu

Tất cả sản phẩm đều được gia công với độ sai số tối đa ±0.001mm, đảm bảo độ khớp, độ bền và tính năng kỹ thuật theo đúng yêu cầu khách hàng.

Lý do nên chọn Cơ khí Tiến Dũng?

• Tư vấn kỹ thuật miễn phí, báo giá nhanh trong 24h

• Đáp ứng tốt các đơn hàng gia công theo yêu cầu riêng biệt

• Độ chính xác cao – Kiểm soát chất lượng chặt chẽ

• Thời gian gia công nhanh – Đúng tiến độ cam kết

• Hỗ trợ thiết kế sản phẩm, dựng bản vẽ nếu khách chưa có file kỹ thuật

• Giá cả cạnh tranh – tối ưu chi phí theo từng quy mô dự án

Cam kết của Tiến Dũng

Chúng tôi hiểu rằng mỗi sản phẩm cơ khí chính xác không chỉ là một chi tiết, mà còn là một mắt xích quan trọng trong cả hệ thống. Do đó, TID cam kết mang đến cho khách hàng:

• Sản phẩm đúng thông số kỹ thuật

• Chất lượng ổn định ở từng lô hàng

• Dịch vụ chăm sóc và hậu mãi tận tâm

• Hỗ trợ kỹ thuật xuyên suốt từ khâu thiết kế đến giao hàng

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công cơ khí CNC theo yêu cầu đáng tin cậy, hãy liên hệ với TID để được tư vấn và nhận báo giá trong vòng 24 giờ.

Gia công cơ khí chính xác không chỉ là giải pháp tối ưu cho sản xuất hiện đại mà còn là chìa khóa nâng tầm chất lượng sản phẩm. Với kinh nghiệm và công nghệ hàng đầu, Cơ Khí Tiến Dũng cam kết mang đến dịch vụ chuẩn xác, uy tín và linh hoạt theo từng yêu cầu cụ thể. Chúng tôi là đối tác tin cậy cho mọi doanh nghiệp cần sự khác biệt và hiệu quả trong từng chi tiết. Liên hệ ngay để cùng TID hiện thực hóa những ý tưởng cơ khí chính xác đến từng micromet!